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　　维洁康工厂大门处的露天垃圾堆，地面渗出发黄的污水，气味刺鼻。

　　加工车间类似于一间仓库，约三百平米，因多数窗户都拉着黑色窗帘，即便开着灯，车间内的光线也不足。记者注意到，车间内有两条流水线，一条清洗杯、盘、碟等餐具，另一条清洗装餐具的塑料筐，10来个工人在流水线上操作。

　　“我们厂一天要出两万多套餐具，有些是给别的厂家代加工的，他们厂因为环保之类的不达标自己做不了。”工厂一名负责人向记者介绍，车间每天早上六点上班，下午四点下班，主要就是上午忙，下午的量就小了。

　　新京报记者注意到，对于消毒餐饮具企业，国家卫健委办公厅曾于2015年12月17日下发了《餐具、饮具集中消毒服务单位卫生监督工作规范》，其中附具了《餐具、饮具集中消毒服务单位卫生监督检查表》，检查表中“厂区环境与布局要求”条款中明确提出，厂区内应无积水、无杂草、无露天堆放垃圾、无蚊蝇孳生地，而该处厂区并不符合这个环境和布局要求。

　　手洗食物残留餐具半天换次水

　　如果说厂区外部环境达不到相关要求，维洁康在生产区的卫生环境上，更无法达标。

　　新京报记者卧底进入该厂后发现，两条清洗流水线中，塑料筐的清洗流水线最简单，工人将塑料筐挂到流水线后，经过一次清洗后就待用，而餐具清洗消毒流水线，则分为除渣区，人工清洗区，高温消毒区，摆盘区以及密封区这五个环节。

　　待洗的餐具直接从货车上被送进车间，除渣区的工人在此处将整箱的餐具卸下，经过机器除渣后，碗、盘子、杯子会直接被传送到下一个环节，而食物残渣、筷子及勺子会被留下，积攒成堆后，工人会直接将食物残渣及夹杂其中的筷子、勺，一起拨到地上堆放，然后再从其中将筷子、勺分拣出来。

　　车间内，还挂着《餐具包装操作规程》，其第一条就是“充分保持车间密封、干燥与卫生”。但因为残渣堆积在地面上，流出的污水致使地面一片黏滑。现场食物残渣的味道，混合车间内清洁剂、消毒剂等各种味道，让人恶心想吐。

　　看到记者的表情，除渣区一名脚穿雨靴的工人坦言，“这就是整个车间最脏的地方，我们把这上面剩的吃的搞下来，回头再把筷子勺子分拣出来拿去洗。”说话间，对方掏出烟直接抽了起来，烟灰随意弹在地上，“挡挡味儿。”

　　餐具在流水线上经过第一遍清洗以后，会有工人在一旁进行观察，如果有明显没洗干净的餐具，工人会将其挑选出来进行人工清洗。

　　所谓的人工清洗，就是在旁边空地上几个装水的塑料筐内进行，这些塑料筐其实就是装消毒餐具成品的，由于经常清洗餐具，筐里的水已变成灰黑色。

　　“我们这样把机器没洗干净的再洗一遍，然后再放回机器上洗第二遍，肯定干净了啊，后面还有高温消毒，这手洗的水，半天换一次就可以了。”一名负责清洗餐具的工人说道。

　　在流水线上二次清洗的区域，还能明显看到水面上漂浮着泡沫，餐具经此处清洗后，便进入高温消毒区域，10多秒以后便传送到下一流程区。

　　记者注意到，在消毒区出口，有一块原本是透明的、用作遮挡的塑料布，但现在已经污迹斑斑，这些经过消毒的餐具，经过消毒区出口时，都会接触这块塑料布，然后进入摆盘区。

　　高温消毒区后的透明塑料布污渍斑斑，餐具从此处进入摆盘区。

　　工作人员在为餐具摆盘时，会再将餐具进行一次目检，有时有些餐具上还有残留的油渍、斑点，便直接用线手套擦干净摆好，原本白色的线手套，甚至都开始发黄发黑。有业内人士表示，发现类似未洗净情况，按流程应该将餐具返工，重新清洗消毒。

　　上岗无需健康证车间自检成摆设

　　就在摆盘区对面，一个长条桌子上，晾晒着的是洗过的筷子，收拾筷子的工人没穿工服也没戴手套，赤手将洗过的筷子放进机器上打封包装，包装好后直接掉落在地面上，没有任何容器接住。